NUESTRo SERVICIO DE REPARACIONES

Ofrecemos servicios de reparación especializados para una amplia variedad de equipos industriales. Nuestro equipo de técnicos altamente cualificados y experimentados está comprometido en proporcionar soluciones rápidas y efectivas para mantener tus operaciones funcionando sin problemas.

Radiadores-coolers e intercambiadores

El reacondicionamiento de radiadores, coolers e intercambiadores es un proceso destinado a recuperar y mejorar el rendimiento de estos componentes esenciales en los sistemas de refrigeración. Este procedimiento implica una limpieza exhaustiva para eliminar toda acumulación de suciedad, polvo, aceite, grasa e incluso restos metálicos procedentes del propio sistema de refrigeración.
En primer lugar, se realiza una inspección visual para detectar los posibles daños.
Posteriormente, se efectúa la limpieza integral interior mediante el proceso de flushing que elimina y disuelve la suciedad, los depósitos de sedimentos y las posibles incrustaciones de óxido que con el paso del tiempo pueden formar una capa aislante provocando que disminuya la capacidad refrigeradora y la eficiencia de los componentes, además del sobrecalentamiento del sistema de refrigeración que pueden llegar a dañar otros elementos del sistema.
En determinados casos deben realizarse trabajos necesarios para corregir posibles fugas y el reemplazo de partes desgastadas o dañadas.
Por último, se pintan en caso de que sea necesario para dejarlos en perfecto estado para su reutilización.
El reacondicionamiento ayuda a prolongar la vida útil de estos componentes, asegurando un funcionamiento eficiente y contribuyendo al mantenimiento adecuado de los sistemas en los que están instalados.


ANTES

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DESPUÉS

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Discos de freno

El reacondicionamiento de discos de freno es un proceso que se realiza para devolver a los discos su funcionalidad y eficacia originales. Indicamos una breve descripción del proceso:
1. En primer lugar, se realiza una inspección visual de los discos para determinar su estado general. Se busca desgaste irregular, grietas, surcos profundos u otras anomalías de la superficie y del interior del cuello de sujeción.
2. A continuación, se limpia el disco a fondo para eliminar cualquier acumulación de suciedad, polvo de freno, óxido u otros contaminantes.
3. Si los discos presentan desgaste superficial o irregularidades, se rectifican o tornean. Este proceso implica eliminar una capa mínima de metal de la superficie del disco para restaurar su planitud y pulimento.
4. Posteriormente se verifica el espesor del disco para asegurar que esté dentro de las tolerancias recomendadas por el fabricante. Si el disco está por debajo del espesor mínimo permitido se desecha, por lo tanto, es necesario reemplazarlo
5. Si el cliente lo desea, se ofrece la opción de aplicar un recubrimiento protector a los discos para ayudar a prevenir la corrosión y oxidación, además de mejorar la apariencia.
6. Por último, puede someterse opcionalmente a un proceso de equilibrado.
7. Después de completar el proceso de reacondicionado, el disco puede volver a ser instalado con total garantía.

ANTES

DESPUÉS

antes
despues

 Bloques hidráulicos de válvulas 

Para el reacondicionamiento de los bloques llevamos a cabo inicialmente una limpieza exhaustiva tanto interna como externa, desmontando todas las válvulas, presostatos, reguladores, tomas de presión o racores que llevan incorporados. Se comprueba el estado de cada válvula por separado valorando, siempre que sea posible, su reutilización. Se sustituyen siempre todos los filtros y toda la estanqueidad. 

ANTES

DESPUÉS

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Sistemas de filtración 

 

Para reacondicionar un filtro Off Line, desmontamos en primer lugar el filtro al completo para realizar una inspección visual de todos los elementos que lo componen.Posteriormente sustituimos aquellas piezas o componentes dañados o desgastados. Así mismo se sustituyen los filtros. Limpiamos, pintamos y engrasamos aquellas piezas y componentes que se recuperan. Reacondicionamos el motor eléctrico sustituyendo los rodamientos, revisando las conexiones y clavijas, así como el rotor y el consumo y resistencias internas. Revisamos y comprobamos el desgaste y posibles daños de la de la bomba hidráulica y si la reparamos si es posible sustituyendo la estanqueidad.   

 

 

ANTES

DESPUÉS

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 Anillos de compresión y contracción 

 

El reacondicionamiento de los anillos consiste en la revisión completa inspeccionando inicialmente el anillo de forma visual para comprobar posibles grietas, ralladuras o cualquier otro daño superficial. Posteriormente llevamos a cabo una limpieza exhaustiva del anillo a alta temperatura para desprender restos de pintura, aceite, grasa e impurezas adheridas en la superficie y en otras zonas de difícil acceso. Limpiamos profundamente de manera manual el anillo al completo. Finalmente pintamos y engrasamos en anillo y sustituimos la tornillería completa. 

 

ANTES

DESPUÉS

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